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球墨(mò)鑄鐵管因其優異(yì)的機械性能和耐腐(fǔ)蝕性被廣泛使用,但其防腐處理仍是(shì)確保長(zhǎng)期耐(nài)久性的關鍵。以下是常見的防腐處理方法及注意事項:
1. 外壁防腐處理
鋅層(céng)噴塗(金屬鍍層(céng))
采用熱浸(jìn)鍍鋅或噴鋅工藝,在管(guǎn)外壁形成約≥130g/m²的鋅層。鋅作為犧牲陽極,優先腐蝕以保護鐵(tiě)管基體(陰極保護原理)。
後續覆蓋層:通(tōng)常在鋅層上再噴塗瀝青漆或環(huán)氧樹脂,增強密封性和耐化學性。
環氧煤瀝青(qīng)塗(tú)層
適用(yòng)於埋地管(guǎn)道,由環氧樹脂和煤瀝青混合形成(chéng)厚膜(≥300μm),耐土壤腐蝕和微生物侵蝕。
PE(聚乙(yǐ)烯)外包(bāo)覆
通過(guò)擠壓工藝(yì)在管外(wài)壁包覆聚乙烯層(厚度≥400μm),適用於高腐蝕性土(tǔ)壤環境,如鹽堿地或工業(yè)區。
2. 內壁防腐處理
水泥砂漿襯裏(常用)
離(lí)心噴塗(tú)水泥砂漿(厚度≥3mm),形成堿性環境保護鐵管,同時防止結垢。適用於飲用水管道,符合衛生標準(如ISO 4179)。
環氧樹脂塗層
食品級環氧塗料(厚度≥150μm),耐水(shuǐ)流衝刷和化學腐蝕(shí),適用於高純度水或腐蝕性介質輸送。
聚氨(ān)酯塗(tú)層
耐磨性優異,適合含顆(kē)粒物的流體(如礦(kuàng)漿)。
3. 特(tè)殊環境防腐
海水或強酸環境(jìng)
采用雙層防腐:鋅層+環氧塗層(céng)+PE外包覆,或使用(yòng)不鏽鋼(gāng)套筒(tǒng)內襯。
高溫環境
選擇耐高溫塗料(如矽酸鋅塗層)。
4. 施工與(yǔ)維護要點
運(yùn)輸安裝保護:避免機械損傷塗層,破損處需用配套塗料修補。
電(diàn)化學保護(可選)
在土(tǔ)壤(rǎng)電阻率高或雜散電(diàn)流多的區(qū)域,可結合陰(yīn)極保護(犧牲(shēng)陽極或外加電流)。
定期檢測:通過電位測量或超聲(shēng)波檢查塗層完整性。
標準參考
國際:ISO 8179(外塗層(céng))、ISO 4179(水泥砂漿(jiāng)襯裏)。
國內:GB/T 17456、GB/T 17219(衛(wèi)生要(yào)求)。
通過合理選擇防(fáng)腐方案並規(guī)範施工,球墨鑄鐵管壽(shòu)命可達50年以(yǐ)上(shàng)。具體方法需根據介質成分、土壤特性及預算(suàn)綜合確定。