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螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結(jié)構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋(xuán)線的角度卷成管坯,然(rán)後(hòu)將管縫焊接起來的產品(pǐn)。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本(běn)低,發(fā)展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產經驗,所有產品采(cǎi)用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝(yì)焊接而成的螺旋縫鋼(gāng)管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流(liú)程一般要比熱軋要複雜(zá),管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的坯料(liào)。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是(shì)否(fǒu)有大量的起泡產生,如果有大量的起(qǐ)泡產生說明鋼管的質量(liàng)達不到響應的標準。外觀上冷(lěng)軋螺旋(xuán)鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱(rè)軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多(duō)的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀(zhuàng)態一般是熱軋狀態經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴(kuò)徑過大(dà)就要進行(háng)矯直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷(shāng)機進(jìn)行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。