巴中（zhōng）螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產（chǎn）品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專（zhuān）業生產經驗，所有產品采用優質帶（dài）鋼卷（juàn）板為原材料及國際先進的（de）成（chéng）型技術，經過常溫擠壓成型（xíng），以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能（néng）力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱（rè）軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠（jǐ）壓後要進行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切（qiē）割成（chéng）長度約一米的（de）坯料。然後進入退火流程，退火要用（yòng）酸性（xìng）液體進行酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡產（chǎn）生（shēng），如果有大量的起泡（pào）產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也沒有太多（duō）的毛（máo）刺。熱軋（zhá）螺旋鋼（gāng）管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨（huò）。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經（jīng）過工作人（rén）員的（de）嚴格的手工挑選，在質檢後要進行（háng）表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱（rè）軋處理後要進行穿（chuān）孔的（de）實驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就要進行（háng）矯直矯正（zhèng）。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實（shí）驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。