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螺(luó)旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照(zhào)一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後(hòu)將管縫焊接起來的產品(pǐn)。直縫(féng)焊(hàn)管生產工藝簡單(dān),生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品(pǐn)采用(yòng)優質帶鋼卷板為原材料及(jí)國(guó)際先進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以(yǐ)自動雙(shuāng)絲雙麵(miàn)埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁(bì)螺旋鋼管的(de)生產工藝可以分為冷拔與熱(rè)軋兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流(liú)程一般要比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表(biǎo)麵沒有響應(yīng)裂紋後圓管要經過割機(jī)進行切割,切割成長(zhǎng)度約(yuē)一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退(tuì)火要用酸性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質量達不(bú)到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般(bān)比(bǐ)熱軋螺旋鋼管要小,但(dàn)是表麵(miàn)看起來比厚(hòu)壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過(guò)熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷(lěng)拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯(jiǎo)正。在矯直後再由傳送裝置(zhì)傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編(biān)排後放置(zhì)到到(dào)倉庫當中。