鄂州螺旋焊管

螺旋焊管是將低（dī）碳素結（jié）構鋼或者低合金結構（gòu）鋼鋼帶按照一定的螺（luó）旋線的角度（dù）卷成管坯，然後將管縫焊接起來的（de）產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率（lǜ）高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達（dá）20餘年螺旋鋼管（guǎn）專業生產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫（wēn）擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到（dào）20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚（hòu）壁螺旋鋼管的生產工藝（yì）可以分為冷（lěng）拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一（yī）般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應（yīng）裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米（mǐ）的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體（tǐ）進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有（yǒu）大量的起泡產生說明鋼（gāng）管的（de）質量達不到響應（yīng）的標準。外觀（guān）上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋（xuán）鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是（shì）表麵看起來比厚壁螺旋（xuán）鋼管更加（jiā）明亮，表麵（miàn）沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛刺。熱軋螺（luó）旋鋼管的交貨狀（zhuàng）態一般是熱軋狀態經過熱處（chù）理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要（yào）進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯（jiǎo）直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後（hòu）貼上標簽、進行規格編排後放（fàng）置到到倉庫當（dāng）中。