海東螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結（jié）構（gòu）鋼鋼帶按照一（yī）定的（de）螺旋線的角度（dù）卷成管坯，然後將管縫焊接（jiē）起來的產品。直縫焊管生產（chǎn）工藝簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼（gāng）卷板為原材料及國際先進的（de）成型技術，經（jīng）過常溫（wēn）擠壓（yā）成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要（yào）進行定徑測（cè）試，如果表麵沒有（yǒu）響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯料。然後（hòu）進入退火流程，退火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注（zhù）意表麵是否有（yǒu）大量的起泡（pào）產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不（bú）到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁（bì）厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但（dàn）是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管（guǎn）更加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的交貨狀態一般是熱軋狀態經過（guò）熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的（de）嚴格的手（shǒu）工挑選，在質檢後要進行表麵塗（tú）油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋（zhá）處理後要進行穿（chuān）孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正（zhèng）。在矯直後（hòu）再由傳送裝置傳送到探傷機進行（háng）探傷實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。