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螺旋焊(hàn)管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照(zhào)一定的螺旋線的角度(dù)卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率(lǜ)高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼(gāng)管專業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及(jí)國際先進的成型技(jì)術(shù),經過常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工(gōng)藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年(nián)生產能力達到20萬噸。
螺(luó)旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先(xiān)要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試(shì),如果(guǒ)表麵沒有響應裂(liè)紋後圓管要(yào)經過割機進行切割,切割成長度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流程,退火要(yào)用酸性液體進行酸洗,酸洗(xǐ)時要注意(yì)表麵是(shì)否有大(dà)量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明(míng)鋼管的質量達不到響(xiǎng)應的標(biāo)準。外觀(guān)上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋(zhá)螺旋鋼管要小,但是表(biǎo)麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有(yǒu)太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨(huò)狀態一般(bān)是熱軋狀態經過熱處(chù)理後進行(háng)交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後(hòu)要經過工作人(rén)員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表(biǎo)麵(miàn)塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後(hòu)貼上標簽、進行規格編排後放(fàng)置到到(dào)倉庫當(dāng)中。