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螺旋焊管是將低碳素結構鋼(gāng)或者低(dī)合(hé)金結構鋼(gāng)鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起(qǐ)來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘(yú)年螺旋鋼管專(zhuān)業生產經驗,所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先(xiān)進的成型技術,經過常溫擠壓成型,以自動雙絲(sī)雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管,年生產能力達(dá)到20萬(wàn)噸(dūn)。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋(zhá)兩(liǎng)種,冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管(guǎn)坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋(wén)後圓管要經過割機進行切割(gē),切割成長度約一(yī)米(mǐ)的坯(pī)料。然後進入退火流(liú)程,退火要(yào)用酸性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要注意表(biǎo)麵是否有大量的(de)起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺(luó)旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小(xiǎo),但是表麵(miàn)看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。熱(rè)軋(zhá)螺旋鋼管的交貨(huò)狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質(zhì)檢後要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進(jìn)行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的(de)冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行(háng)矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到(dào)到倉庫當中(zhōng)。