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螺旋(xuán)焊管是將低碳(tàn)素結構鋼或者低合(hé)金結構鋼鋼帶按照一定的(de)螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率(lǜ)高,成本低(dī),發展較快。隆盛(shèng)達20餘年螺旋鋼(gāng)管專(zhuān)業(yè)生產經驗,所有產品采用優質帶鋼(gāng)卷板為原材料及(jí)國際(jì)先進(jìn)的成型技術,經過常溫擠(jǐ)壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管,年生產能力達到(dào)20萬(wàn)噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋螺(luó)旋鋼管的生產流程一般要比熱(rè)軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表(biǎo)麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退(tuì)火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時(shí)要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大(dà)量的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達(dá)不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼(gāng)管,冷軋螺旋鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管(guǎn)的交貨狀態一般是熱軋狀(zhuàng)態經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴(yán)格的手(shǒu)工挑(tiāo)選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊(jǐn)接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直後再由傳送(sòng)裝置傳送到探傷機進行探(tàn)傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到倉庫當中。