汕頭螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼或者低合金結構鋼鋼帶按照一定的（de）螺旋線的角（jiǎo）度卷成（chéng）管坯，然後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝（yì）簡單，生（shēng）產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘年螺旋（xuán）鋼管專業生（shēng）產經驗，所有產品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先（xiān）進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以（yǐ）自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩（liǎng）種，冷軋螺旋鋼管的（de）生產流（liú）程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果（guǒ）表（biǎo）麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入退火流（liú）程，退火要（yào）用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的（de）起泡產生（shēng），如果（guǒ）有大量的起泡產生說明（míng）鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋（xuán）鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷（lěng）軋螺旋鋼管的（de）壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來（lái）比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表（biǎo）麵沒有太多的粗糙，口徑也沒（méi）有太多的（de）毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態（tài）經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱（rè）軋螺旋鋼管在經過質檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進（jìn）行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送（sòng）到探傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。