屯昌縣螺旋焊接鋼（gāng）管（guǎn）

所屬分類：屯昌縣焊接鋼管
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發布日期：2018/07/08
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價

詳細介紹

螺旋焊接鋼管

全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標準和（hé）APISpec5L標準產品廣泛用（yòng）於（yú）天然氣（qì）、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結構等工程領域公（gōng）司專業（yè）生產大（dà）口徑螺旋鋼管、大口徑排汙螺旋鋼管、螺旋鋼管廠家。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動（dòng）雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管。

螺旋（xuán）焊接鋼管主要生產流程如下：

（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成（chéng）鋼管後采用自（zì）動埋弧（hú）焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩（liǎng）邊壓下油缸的（de）壓力，確保了（le）帶鋼的平穩輸送（sòng）。

（5）采用外控或內控輥式成型（xíng）。

（6）采用焊縫（féng）間隙（xì）控製裝置來（lái）保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴（yán）格的控製。

（7）內焊和外焊均采（cǎi）用美國林肯電焊機進（jìn）行單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接規範。

（8）焊完的焊縫（féng）均（jun1）經過在線連續超聲波自（zì）動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨（suí）時調整（zhěng）工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用（yòng）空氣等離子（zǐ）切割機將鋼管切成單（dān）根。

（10）切成單根鋼管後，每批鋼管頭三（sān）根要進行嚴格的首檢製（zhì）度，檢查焊縫的力學性（xìng）能，化學成份，溶（róng）合狀況，鋼管表麵質量以及經過（guò）無損探傷檢驗，確保製管工藝（yì）合格後，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的（de）部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷（xiàn），經過修（xiū）補後，再（zài）次經過無損檢驗，直到確認缺（quē）陷已（yǐ）經消除。