渭南螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素（sù）結構鋼或者低合金結構鋼（gāng）鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯（pī），然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本（běn）低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼管專業生產經驗，所有產品采用優（yōu）質帶鋼卷板為原（yuán）材料及國際先進的成型技（jì）術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成（chéng）的螺旋縫鋼管，年生產能力（lì）達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的（de）厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為（wéi）冷拔與（yǔ）熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂（liè）紋後（hòu）圓管要經（jīng）過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗（xǐ），酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡（pào）產生說明（míng）鋼管的質量達不到響應的標準（zhǔn）。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋（zhá）螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太（tài）多的粗糙，口徑也沒有太多的毛（máo）刺。熱軋螺旋鋼管（guǎn）的（de）交貨狀態一般是熱軋狀態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後（hòu）要經過（guò）工作人員的嚴（yán）格的手工挑選，在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油，然（rán）後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的（de）實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直（zhí）矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標簽、進行規格（gé）編排後放置到到倉庫當中。