吳中螺旋焊管

螺（luó）旋焊管是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金結構鋼鋼帶按照一定（dìng）的螺旋線的（de）角度卷成管坯，然（rán）後將管縫焊接起（qǐ）來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺旋鋼（gāng）管專業生產經驗，所有產（chǎn）品采用優質帶鋼卷板為原材料及國際先進的成型技術，經過常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而（ér）成的螺旋縫鋼管，年生產能力達（dá）到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般的厚壁（bì）螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋螺旋鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首（shǒu）先要進行（háng）三輥連軋，擠壓（yā）後要進（jìn）行定徑測試，如果（guǒ）表麵沒有響應裂紋後（hòu）圓（yuán）管要經過割機進行切割，切割成長度約一（yī）米的坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進（jìn）行（háng）酸洗，酸洗時（shí）要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比熱軋（zhá）螺旋鋼管要小，但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗（cū）糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交（jiāo）貨。熱軋螺旋鋼管在經過質（zhì）檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選（xuǎn），在質檢（jiǎn）後要進行表麵塗油，然（rán）後（hòu）緊（jǐn）接著是多次的冷拔（bá）實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴（kuò）徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機（jī）進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編排後放置到到倉庫當（dāng）中。