仙桃螺旋焊管

螺旋焊管是將低碳素結構鋼（gāng）或者低合金（jīn）結構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯，然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低（dī），發展較快。隆盛達20餘（yú）年螺（luó）旋鋼管專業生產經驗，所有產品（pǐn）采用優質帶鋼卷板為原材料（liào）及國際先進的成型技術，經過（guò）常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵（miàn）埋弧焊工藝焊（hàn）接而成的螺旋縫鋼管，年生產能力達到20萬噸。

螺旋焊管工藝：

 一般（bān）的厚壁螺旋（xuán）鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋螺旋鋼管的生（shēng）產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要（yào）進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂（liè）紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然後進入退火流程（chéng），退火要用酸性液體進行（háng）酸洗，酸（suān）洗時要注意表麵是否（fǒu）有大量的起泡產生，如果有大量（liàng）的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量達不（bú）到響應的（de）標準。外觀上冷（lěng）軋螺旋鋼管要短於熱軋螺旋鋼管，冷軋螺旋鋼管的壁厚一般比（bǐ）熱軋螺旋鋼管要小，但是表麵看起（qǐ）來（lái）比厚（hòu）壁螺旋鋼管更加明亮，表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋螺旋鋼管的交貨（huò）狀態一般是熱（rè）軋狀（zhuàng）態經（jīng）過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋（xuán）鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次（cì）的冷拔實驗，熱軋處理後（hòu）要進行穿孔的實驗（yàn），如果穿（chuān）孔擴徑過大就要進行矯直矯（jiǎo）正。在矯直後再由傳送裝（zhuāng）置傳送到探傷機進行探傷實驗（yàn），最後貼上標簽、進行規格編排後放置到（dào）到倉庫當中。