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螺旋(xuán)焊管是將低碳素結構鋼或者低合金(jīn)結(jié)構鋼鋼帶按照一定的螺旋線的角度卷成管坯,然後將管縫焊接起來的產品。直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。隆盛達20餘年螺旋鋼管專業生產經驗,所有產品采用優(yōu)質帶鋼卷板為原(yuán)材料及國際先(xiān)進(jìn)的成型(xíng)技術,經過常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙麵埋弧焊(hàn)工藝焊接而成(chéng)的螺旋縫鋼管,年生產能力達到20萬噸。
螺旋焊管工藝:
一般的厚壁螺旋鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種,冷(lěng)軋螺旋鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首(shǒu)先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定(dìng)徑(jìng)測試,如果表(biǎo)麵沒有(yǒu)響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割(gē)成長(zhǎng)度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體(tǐ)進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量(liàng)的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量(liàng)達不到響應(yīng)的(de)標(biāo)準。外觀上冷軋(zhá)螺旋鋼管要短於熱軋(zhá)螺旋鋼管,冷軋螺旋鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋螺旋鋼管要(yào)小,但是表麵看起來比厚壁螺旋鋼管更加明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有太(tài)多的毛刺。熱(rè)軋螺旋(xuán)鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋螺旋鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理(lǐ)後要進行穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯(jiǎo)直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行探傷(shāng)實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置(zhì)到到(dào)倉庫當中。