雲浮螺旋焊接鋼管

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發布日期：2018/07/08
在（zài）線（xiàn）詢（xún）價（jià）

詳細介紹

螺旋焊接鋼（gāng）管

全部采（cǎi）用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997標準（zhǔn）和（hé）APISpec5L標準產品廣泛用於天然氣、石油（yóu）、化工、電力、熱力、給排水（shuǐ）、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管（guǎn）、火力發電、水源等長距離輸送（sòng）管（guǎn）線及打樁、橋梁、鋼結構等（děng）工（gōng）程領域公司專業生產大口徑螺旋（xuán）鋼管、大口徑排汙螺旋鋼管、螺（luó）旋鋼管廠家。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材（cái）料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲（sī）雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋（xuán）縫鋼管（guǎn）。

螺旋焊（hàn）接（jiē）鋼管主要生（shēng）產（chǎn）流程如下：

（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲（sī），焊劑。在投入前都要（yào）經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭（tóu）尾對接，采用（yòng）單絲或雙（shuāng）絲埋弧焊接，在（zài）卷成鋼（gāng）管後采（cǎi）用自動埋（mái）弧焊補焊（hàn）。

（3）成型前，帶鋼經（jīng）過矯平、剪（jiǎn）邊、刨邊（biān），表麵（miàn）清（qīng）理輸送（sòng）和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫（féng）間隙控製裝置來保證焊縫（féng）間（jiān）隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。

（7）內焊和外（wài）焊均（jun1）采用美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋（mái）弧（hú）焊接，從而（ér）獲得穩定的焊接（jiē）規範。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續（xù）超聲波（bō）自（zì）動（dòng）傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自（zì）動報警並噴塗標記，生產工（gōng）人依此（cǐ）隨時調整（zhěng）工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機（jī）將鋼管切成單根。

（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管頭三根（gēn）要進（jìn）行嚴格的（de）首檢製度，檢查（chá）焊縫（féng）的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢（jiǎn）驗，確保製管工藝合格（gé）後，才能正式投入生產。

（11）焊縫（féng）上（shàng）有連續聲波探傷標記的部位，經（jīng）過手動超聲波和X射線複（fù）查，如確有缺陷，經過修補後，再（zài）次經過無（wú）損檢驗，直到確認缺陷已經（jīng）消除。